Նախապես ցրված ԳՈՒՆԱՆՅՈՒԹԵՐԻ և մեկ պիգմենտի կոնցենտրացիա

Արդյունաբերության շարունակական զարգացումով, այսօրվա պլաստիկ ներկերի մշակումը և ձուլումը շարժվում է դեպի լայնածավալ սարքավորումների, բարձր ավտոմատացված արտադրության, բարձր արագությամբ շահագործման, արտադրանքի շարունակական կատարելագործման և ստանդարտացման միտումներ: Այս միտումները հանգեցրին շատ չափազանց նուրբ, ծայրահեղ բարակ և ծայրահեղ միկրո արտադրանքների, որոնք պահանջում են պիգմենտների ցրման ավելի բարձր ստանդարտներ: Բացի այդ, ավելանում են նաև բարձր արդյունավետության, շրջակա միջավայրի պաշտպանության, էներգախնայողության և ծախսերի կրճատման պահանջները։ Քանի որ ընդհանուր պլաստիկ ձուլման մշակման սարքավորումները (օրինակ՝ ներարկման ձուլման մեքենա, պտտվող մեքենա կամ մեկ պտուտակային էքստրուդատոր և այլն) չեն կարող ապահովել մշակման ընթացքում պիգմենտի ցրման համար պահանջվող կտրող ուժը, պիգմենտի ցրման աշխատանքը սովորաբար իրականացվում է պրոֆեսիոնալ արտադրողների կողմից՝ գունանյութերի մատակարարների կողմից։ կամ գունավոր masterbatch արտադրողները:

Նախապես ցրված պիգմենտ(նաև հայտնի է որպես Պիգմենտի պատրաստում կամ SPC-Single Pigment Concentration) մեկ պիգմենտի բարձր կոնցենտրացիան է: Ըստ տարբեր պիգմենտների բնութագրերի՝ ընդհանուր նախնական ցրված պիգմենտը պարունակում է պիգմենտի պարունակության 40-60%-ը (մեր ընկերության կողմից արտադրված նախապես ցրված պիգմենտի արդյունավետ պարունակությունը կարող է հասնել 80-90%), և մշակվում է հատուկ գործընթացը հատուկ սարքավորումների միջոցով: Արդյունավետ ցրման մեթոդները և որակի խիստ հսկողությունը ստիպում են պարունակվող պիգմենտներին ցուցադրել ամենալավ մասնիկների ձևը` լավագույն գույնի կատարման հասնելու համար: Նախապես ցրված պիգմենտի տեսքը կարող է լինել մանր փուչ մասնիկներ՝ մոտ 0, 2-0,3 մմ չափսերով, և արտադրանքը կարող է նաև վերածվել ընդհանուր չափի մասնիկի։գունավոր վարպետության խմբաքանակներ. Հենց այն պատճառով, որ նախապես ցրված պիգմենտն ունի այնպիսի ակնհայտ բնութագրեր, որ այն ավելի ու ավելի է օգտագործվում գունավոր վարպետության խմբաքանակների արտադրության մեջ:

Այննախապես ցրված պիգմենտունի հետևյալ առավելությունները

• Քանի որ պիգմենտը լիովին ցրված է, այն ունի բարձր գույնի ուժ: Փոշու պիգմենտների օգտագործման համեմատ՝ գույնի ուժգնությունը կարող է ընդհանուր առմամբ բարելավվել 5-15%-ով։

• Միատարր գործընթացները պահանջում են միայն նվազագույն կտրվածքային խառնիչ ուժեր՝ ցանկալի արդյունքների հասնելու համար: Օրինակ, բարձրորակ գունավոր մաստեր խմբաքանակի արտադրանքը կարելի է պատրաստել պարզ սարքավորումներով (օրինակ՝ մեկ պտուտակով): Հարմարվել բոլոր տեսակի extrusion սարքավորումների, կայուն որակի, ճկուն արտադրության ժամանակացույցի:

• Նախապես ցրված պիգմենտը աշխատում է գունային կատարյալ կատարողականության հասնելու համար՝ գույնի պայծառություն, թափանցիկություն, փայլ և այլն:

• Վերացնել արտադրական գործընթացում թռչող փոշին, բարելավել աշխատանքային միջավայրը և նվազեցնել աղտոտվածությունը:

• Սարքավորումների աղտոտում չկա, պարզեցնում է սարքավորումների մաքրումը գույնի փոխակերպման ժամանակ:

• Նուրբ և միատեսակ պիգմենտային մասնիկները կարող են երկարացնել ֆիլտրի էկրանի ծառայության ժամկետը, նվազեցնել ֆիլտրի էկրանի փոխարինման ժամանակը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

• Արտադրանքի արտաքին տեսքը միատարր է՝ առանց փոխադարձ կպչունության, որը հարմար է տարբեր սնուցող մոդելների համար; փոխանցման գործընթացը կամրջված կամ արգելափակված չէ:

• Վերացնում է պիգմենտների ցրման անհրաժեշտությունը և զգալիորեն մեծացնում է գոյություն ունեցող մաստեր խմբաքանակի արտադրական հզորությունները:

• Կարող է օգտագործվել այլ գունանյութերի հետ՝ ուժեղ կիրառելիությամբ:

• Տարբեր դեղաչափերի ձևեր, որոնք հարմար են կրող խեժի տարբեր ձևերի համար, լավ խառնման արդյունավետություն: